Die Telekommunikationsprovider stellen ihre Netze nach und nach vollständig auf IP-basierte Dienste um. Das bedeutet das Aus für ISDN, CSD, UMTS und 2G-Datendienste. In Zukunft ist die M2M-Kommunikation mittels klassischer Wählverbindung dann nicht mehr möglich. Doch mit den Modem-Emulatoren von SSV können bestehende Industrieanlagen ohne Veränderungen an den Steuerungen für die nächsten Jahre problemlos weiterbetrieben werden!
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Die neue Produktfamilie AISS (Artificial Intelligence Smart Sensor) ermöglicht mit Hilfe eines Baukastenkonzepts die schnelle und individuelle Entwicklung intelligenter Sensorsysteme, die genau auf die jeweilige Aufgabe zugeschnitten sind. Damit lässt sich quasi jede Steuerung mit künstlicher Intelligenz (KI) und Machine Learning (ML) nachrüsten.
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Das ICS@Cloud-System (ICS = Industrial Control System) erlaubt die nachträgliche Aufrüstung beliebiger Sensoren und Steuerungen in der OT-Ebene (OT = Operational Technology) sowohl mit einer OPC UA-Schnittstelle als auch einer hochsicheren Cloud-Anbindung. Durch die integrierte Datenfluss-Software (Node-RED), die per Internet mit beliebigen Steuerungs-, Sensor- und Cloud-Treibern an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden kann, existiert in Richtung Cloud eine bisher unerreichte Flexibilität.
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Sensordaten an sich bieten für die Digitalisierung einer bestimmten Aufgabe noch keinen Mehrwert. Erst eine geeignete Informationsgewinnung schafft die Voraussetzungen für werthaltige Optimierungen und autonome Systeme. Der Retrofit-Baukasten IIoT/PA-Pac erzeugt Mehrwert durch Maschinendatenerfassung und Predictive Analytics-Funktionen. Damit lassen sich bestehende Maschinen und Anlagen mit entsprechenden Sensoren und Schnittstellen nachrüsten. Der im IIoT/PA-Pac enthaltene Sensor-2-Information-Service wandelt diese Rohdaten dann in verwertbare Informationen.
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Die Anforderungen an Automatisierungsbaugruppen wachsen: Auf der Hannover Messe 2017 haben der VDMA und das Fraunhofer IOSB-INA einen Leitfaden für Praktiker vorgestellt, der sich mit dem Industrie-4.0-Kommunikations-Retrofit befasst und aufzeigt, wie sich OPC UA-basierte Kommunikation für Maschinen und Anlagen nachrüsten lässt. Ein Ende 2016 veröffentlichter ZVEI-Leitfaden fordert neben einer OPC UA-Schnittstelle auch zahlreiche weitere Eigenschaften und Funktionen, die bereits jetzt benötigt werden. Eine Herausforderung für Produktmanager und Entwickler.
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Maschinendatenerfassung, Big Data, die Cloud und Predictive Analytics Services ermöglichen neue, proaktive Servicekonzepte und gestatten in der Automatisierung eine vorausschauende Wartung und die Digitalisierung der dafür erforderlichen Prozesse. Es wird in Zukunft also nicht mehr gewartet, bis eine Baugruppe ausfällt, sondern zum richtigen Zeitpunkt reagiert. Teure Ausfälle und Produktionsunterbrechungen lassen sich so weitestgehend vermeiden. Der erste Schritt ist aber ein Cloud-basiertes Condition Monitoring mit qualitativ hochwertigen Daten.
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Über das Internet der Dinge (Internet of Things = IoT) sollen bis zum Jahr 2020 weit mehr als 25 Milliarden Objekte (Things) vernetzt werden. Zahlreiche dieser "Connected Things" kommen für Datensammelaufgaben zum Einsatz . Die Datensammelfunktionen dieser "Things" basieren auf Sensoren, die auf verschiedene Weisen mit einer Zusatzsoftware verbunden sind. Im einfachsten Fall ist der Sensor mit einer Smartphone-App, in anderen Anwendungen direkt mit einer Cloud-Plattform im Internet gekoppelt. Solche "Smart Connected Sensors" erfordern allerdings eine anspruchsvolle und vielschichtige IoT-Middleware, wie der von SSV entwickelte Technologie-Stack "Thinglyfied".
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Schon in naher Zukunft werden Umwelt, Infrastruktur, Alltagsgegenstände und Fertigungsprozesse bis hin zu vollständigen Wertschöpfungsketten mit- und untereinander vernetzt sein (Stichwort Industrie 4.0).
Thinglyfied verbindet physikalische Dinge mit der virtuellen Welt. Hersteller und Anwender erhalten eine sichere Lösung, die ihre Produkte miteinander verbindet, ohne selbst Entwicklungsarbeit dafür aufwenden zu müssen. Die Architektur ist erweiterbar und ermöglicht die Umsetzung aller typischen Anwendungsfälle.
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VHPready (Virtual Heat and Power Ready) ist ein offener Industriestandard zur Steuerung von dezentralen Stromerzeugungsanlagen, Verbrauchern und Energiespeichern über eine zentrale Leitstelle. Die einheitliche Verwendung dieses Standards durch entsprechend zertifizierte Anlagen soll das Zusammenschalten zu Virtuellen Kraftwerken vereinfachen.
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Das Internet der Dinge (IoT) steckt, genau wie die industrielle Variante Industrie 4.0, zwar noch in den Kinderschuhen, doch die einzelnen Bausteine und Komponenten existieren schon und können bereits unabhängig vom IoT-Marketing-Hype in den verschiedensten Industrielösungen z. B. für M2M, HMI, Fernzugriff uvm. zum Einsatz kommen.
Die Real Time Data Channels (RTDC) sind eine universelle IoT-Serviceplattform, mit der die Daten beliebiger Anlagen, Sensoren, Aktoren etc. in Echtzeit gespeichert, aktualisiert und weiterverarbeitet werden können.
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Das Thema "Safety und die funktionale Sicherheit" haben im deutschen Maschinen- und Anlagenbau inzwischen einen sehr hohen Stellenwert. Dieser Sachverhalt ist sicherlich auch mitverantwortlich für den beachtlichen Exporterfolg deutscher Produkte und deren guten Ruf.
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Durch die Verbindung mit einem Cloud-Service - also einer speziellen Webanwendung, die auf einem Server im Internet oder Intranet abläuft - lässt sich der Funktionsvorrat eines Embedded Systems oder einer Automatisierungsbaugruppe deutlich erweitern. Durch einen solchen Zusammenschluss entsteht ein verteiltes System, das dem Benutzer wie ein einzelnes, zusammenhängendes System erscheint. Die Flexibilität und Funktionsvielfalt einer solchen Lösung bewirkt einen deutlich gesteigerten Anwendernutzen.
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